Sterownik układu chłodzenia transformatora to nowoczesne i niezawodne rozwiązanie, zaprojektowane w oparciu o sprawdzoną platformę sterowników polowych e²TANGO-600/800/1000. Jego zadaniem jest skuteczne utrzymanie bezpiecznej temperatury transformatora przy jednoczesnym ograniczeniu hałasu generowanego przez układ chłodzenia.

System wykorzystuje precyzyjne pomiary temperatury z czujników PT100 oraz inteligentne algorytmy sterowania, które automatycznie dostosowują pracę pomp i wentylatorów do aktualnych warunków cieplnych. Obsługa chłodnicy podstawowej i rezerwowej zapewnia wysoką dostępność układu oraz bezpieczeństwo pracy w każdej sytuacji.

Sterownik powstał na bazie sterowników polowych e²TANGO-600/800/1000. Do pomiaru temperatur wykorzystuje się czujniki PT100 zabudowane w transformatorze. Ich rezystancja mierzona jest kartą PT1. Podstawową temperaturą wykorzystywaną w algorytmie chłodzenia jest temperatura w górnej warstwie oleju. W przypadku uszkodzenia w obwodzie tego pomiaru rezerwowo brana jest pod uwagę temperatura rdzenia transformatora. 

Sterownik steruje dwiema chłodnicami: podstawową i rezerwową. Sterowanie chłodnicami może odbywać się w trybie ręcznym lub automatycznym. W trybie automatycznym chłodnice mogą być sterowane płynnie (sterowanie falownikami zasilającymi silniki wentylatorów) lub progowo (załączanie lub wyłączanie pomp i wentylatorów na pełne obroty).

Tryb sterowania automatyczny płynny

Sterownik steruje falownikami napędzającymi wentylatory chłodnic poprzez wyjścia analogowe 4-20mA lub 0-10V. Do tego trybu konieczne jest wyposażenie sterownika w kartę wyjść analogowych.

Jako nastawy wprowadza się temperaturę uruchomienia chłodzenia i 12 poziomów prędkości wentylatorów dla różnych przekroczeń temperatur od zadanej temperatury. 

Po przełączeniu w ten tryb obwody zasilania wentylatorów dołączane są do wyjść falowników.

Obliczana jest różnica temperatury oleju i zadanej temperatury uruchomienia chłodzenia. Jeśli różnica ta jest większa od zera pobudzane są wyjścia załączające pompę, wentylator i falownik pompy podstawowej. Na wyjście karty analogowej sterującej falownikiem chłodnicy podstawowej podawane jest napięcie / prąd adekwatny do różnicy temperatur i odpowiadającej jej nastawy w procentach pełnych obrotów wentylatora.    

Jeśli obroty wentylatora podstawowego wynikające z obliczeń wykraczają poza 100% lub nastawę obrotów podziału wentylatorów, uruchamiana jest chłodnica rezerwowa i każdy z wentylatorów sterowany jest na połowę obrotów wynikających z obliczeń.

Tryb sterowania automatyczny progowy

Po przełączeniu w ten tryb obwody zasilania wentylatorów odłączane są od falowników, a załączane sąstyczniki pozwalające na ich ominięcie (bypass).

Jako parametry podawane są temperatury załączenia pomp i wentylatorów dla chłodnicy podstawowej i rezerwowej. Załączenie pompy i wentylatora chłodnicy następuje, jeśli temperatura wzrośnie powyżej danej nastawy. 

Tryb sterowania ręczny

W tym trybie sterowanie wyjściami załączającymi obwody zasilania wentylatorów z falowników lub zasilania ich z pominięciem falowników, załączenia pomp, wentylatorów i falowników jak i zadawanie wartości na wyjściach analogowych może być dokonywane poprzez Menu | Testy | Nastawy trybu ręcznego.

Rotacja chłodnic

Co zadany okres chłodnice: podstawowa i rezerwowa mogą być zamieniane. Zamiany chłodnic można dokonać także za pomocą przycisków funkcyjnych F1..F4, wejścia dwustanowego lub telemechaniki. Ręczna zamiana chłodnic kasuje czas do zamiany automatycznej.

Nadzór pracy chłodnic

Zadziałanie zabezpieczeń pompy, wentylatorów, falowników powodują pobudzenie sygnalizacji UP.

Praca pomp wentylatorów jest nadzorowana. Jeśli po określonym nastawą czasie od pobudzenia wyjścia załączenia pompy nie nastąpi pobudzenie wejścia przepływu oleju chłodnicy, to pobudzana jest sygnalizacja UP.

Praca wentylatorów i falowników może być nadzorowana. Jeśli sterownik załącza wentylatory lub falowniki, to brak sygnału potwierdzającego ich pracę powoduje pobudzenie sygnalizacji UP.

W trybie sterowania automatycznego jeśli nastąpi zadziałanie zabezpieczenia pompy, co najmniej dwóch z trzech wentylatorów chłodnicy, falownika (w trybie chłodzenia automatycznego płynnego) lub wykryty zostanie brak przepływu oleju po uruchomieniu pompy, brak potwierdzenia pracy wentylatorów lub falowników, następuje próba zamiany chłodnic podstawowej z rezerwową. Jeśli obie chłodnice wykazują uszkodzenie, następuje uruchomienie trybu awaryjnego – sterowanie przełączane jest na progowe i pobudzane są wyjścia załączenia wszystkich pomp i wentylatorów. Wyjście z trybu awaryjnego następuje poprzez przejście w tryb sterowania ręcznego.

Zastosowany sterownik oferuje elastyczne tryby pracy: automatyczny płynny, automatyczny progowy oraz ręczny, co pozwala idealnie dopasować sposób chłodzenia do wymagań obiektu i preferencji użytkownika. Płynna regulacja obrotów wentylatorów z wykorzystaniem falowników zwiększa efektywność energetyczną i ogranicza hałas, a rozbudowany nadzór pracy urządzeń gwarantuje szybkie wykrywanie nieprawidłowości.

Dzięki automatycznej rotacji chłodnic, funkcjom awaryjnym oraz możliwości integracji z systemami nadrzędnymi, rozwiązanie stanowi kompletny i bezpieczny system sterowania chłodzeniem transformatorów, gotowy do zastosowań w energetyce zawodowej i przemysłowej.